Opis projektu

Realizacja wielkogabarytowej komory farmaceutycznej o długości ok. 6,5 m to projekt o najwyższym stopniu trudności, wykonany w pełni na zamówienie według indywidualnych specyfikacji klienta. Kluczowym wyzwaniem było zachowanie rygorystycznych tolerancji płaskości i minimalizacja odkształceń termicznych trudnej konstrukcji spawanej.

Niezwykle wymagający proces obejmował również uzyskanie chropowтости wewnętrznej Ra 0,4 μm na licznych spoinach i narożnikach. Efektem jest unikalne urządzenie łączące najwyższą precyzję geometrii z pełną zgodnością ze standardami GMP dla przemysłu farmaceutycznego.

Kategoria

Filtry procesowe / osuszacze

Czas realizacji

Indywidualny harmonogram (realizacja wieloetapowa z zachowaniem rygorystycznych norm) 

Liczba godzin przepracowanych

3460 h

Wymiary

Długość ok. 6,5 m (wielkogabarytowa konstrukcja)

Założenia projektu

Realizacja tej wielkogabarytowej komory farmaceutycznej o długości ok. 6,5 m wymagała od nas całkowicie indywidualnego podejścia oraz pełnej kontroli nad całym procesem produkcji od A do Z. Głównym założeniem inżynieryjnym było zaprojektowanie i wykonanie złożonej konstrukcji spawanej, która utrzyma perfekcyjną geometrię, rygorystyczne tolerancje płaskości oraz stabilność wymiarową pomimo naturalnych odkształceń termicznych i naprężeń materiałowych.

Drugim kluczowym celem było osiągnięcie bezkompromisowej jakości powierzchni wewnętrznych, co w tak rozbudowanym urządzeniu stanowiło ogromne wyzwanie technologiczne. Zgodnie z surowymi standardami GMP dla sektora farmaceutycznego, projekt musiał sprostać najwyższym wymogom higienicznym, w tym uzyskaniu precyzyjnej chropowatości Ra 0,4 μm na licznych spoinach, narożnikach i otworach technologicznych.

Specyfikacja techniczna

  • Typ urządzenia: Komora farmaceutyczna wykonana ściśle do zamówienia i według indywidualnych specyfikacji klienta – od etapu planowania, designu i projektowania po całościową implementację

  • Gabaryty konstrukcji: Wielkogabarytowa konstrukcja spawana o długości około 6,5 m, podatna na odkształcenia podczas spawania

  • Wykończenie i jakość powierzchni: Chropowatość wewnętrzna Ra 0,4 μm, wymagająca wieloetapowej obróbki mechanicznej, wykańczającej oraz całkowitego zeszlifowania znacznej części licznych spawów pod wykończenie farmaceutyczne

  • Wymagania geometryczne: Rygorystyczne tolerancje wymiarowe oraz płaskości, wysoka dokładność na całej długości urządzenia, zachowanie pełnej zgodności między powierzchniami montażowymi i bazowymi oraz licznymi otworami technologicznymi i przyłączami

  • Przeznaczenie i normy: Przemysł farmaceutyczny spełniający rygorystyczne standardy GMP oraz wysokie wymagania estetyczne i bezpieczeństwa procesowego

  • Poziom pracochłonności: 9,5–10/10 (bardzo wysoka pracochłonność wynikająca z gabarytów, licznych spawów, trudnodostępnych kanałów i komór technologicznych oraz rygorystycznych norm jakościowych)

Raleria realziacji