Opis projektu

Firma GMM INOX z sukcesem zakończyła realizację jednego z najbardziej wymagających projektów inżynieryjnych w swojej historii – budowę specjalistycznego ciśnieniowego filtra przeciwpyłowego. Urządzenie to zostało zaprojektowane i wykonane w oparciu o rygorystyczny zbiór niemieckich wytycznych technicznych AD 2000-Merkblatt, regulujących produkcję aparatury ciśnieniowej o najwyższym stopniu bezpieczeństwa. Projekt ten wymagał gigantycznej precyzji materiałowej i spawalniczej, pochłaniając aż 1981 roboczogodzin skrupulatnej pracy naszego zespołu.

Kategoria

Filtry przemysłowe

Grubość płaszcza właściwego

6,3 mm

Czas realizacji

1981h

Wymiary

Średnica 600 mm
Wysokość 2281 mm

Założenia projektu

Głównym i najbardziej bezkompromisowym założeniem projektu było stworzenie urządzenia odpornego na skrajnie agresywne środowisko chemiczne i procesowe. W tym celu w strefie mającej bezpośredni kontakt z produktem zastosowano ultrawyszukany, superstop niklowo-chromowo-molibdenowy Hastelloy C22 (2.4602 / 2.2604), charakteryzujący się niemal absolutną odpornością na korozję wżerową, szczelinową i naprężeniową. Z kolei dla elementów niemających kontaktu z produktem, w celu optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu doskonałych parametrów mechanicznych, użyto sprawdzonej stali kwasoodpornej AISI 316L (1.4404). Połączenie tak odmiennych metalurgicznie materiałów wymagało wdrożenia unikalnych, zaawansowanych procedur spawalniczych.

Był to projekt o skrajnie wysokim poziomie trudności, w którym kluczowa kolejność poszczególnych operacji wytwórczych miała krytyczne znaczenie dla powodzenia całej inwestycji. W halach produkcyjnych GMM INOX nie było miejsca na najmniejsze błędy czy improwizację. Każda pojedyncza faza – od cięcia grubych blach płaszcza (6,3 mm) i dennic (8 mm), przez formowanie geometryczne, aż po zaawansowane spawanie i badania nieniszczące (NDT) – była skrupulatnie zaplanowana, koordynowana i nadzorowana przez nasz dział kontroli jakości. Zgodnie z naszą nadrzędną filozofią działania, cały proces od planowania i designu po implementację zrealizowaliśmy w 100% pod indywidualne, rygorystyczne wymagania klienta. Jeśli Twój proces wymaga tak zaawansowanych rozwiązań materiałowych, zaprojektujemy i wykonamy podobny filtr lub reaktor specjalnie dla Ciebie.

Specyfikacja techniczna

Szczegóły:

  • Nazwa urządzenia: Przemysłowy filtr przeciwpyłowy (zbiornik ciśnieniowy)

  • Norma i wytyczne projektowe: AD 2000-Merkblatt (niemiecki standard urządzeń ciśnieniowych)

  • Gatunek stali w kontakcie z produktem: Superstop Hastelloy C22 (2.2604) – najwyższa odporność chemiczna

  • Gatunek stali bez kontaktu z produktem: Kwasoodporna stal nierdzewna AISI 316L (1.4404)

  • Średnica zewnętrzna zbiornika: 600 mm

  • Wysokość całkowita filtra: 2281 mm

  • Grubość płaszcza właściwego: 6,3 mm

  • Grubość dennicy: 8 mm

  • Technologia wykonania: Dedykowane, skrupulatnie koordynowane sekwencje spawalnicze i montażowe

  • Łączny nakład pracy inżynieryjno-warsztatowej: 1981 godzin

Raleria realziacji