Opis projektu

Przedmiotem udanej realizacji było zaprojektowanie oraz kompleksowa produkcja dwóch wysoce specjalistycznych zbiorników procesowych z pełną izolacją termiczną i dedykowanym układem mieszającym. Całość prac inżynieryjnych i spawalniczych – od analizy specyfikacji kontrahenta po finalne testy jakościowe – zajęła 3 miesiące, co przełożyło się na 2016 godzin precyzyjnej pracy naszego zespołu konstrukcyjno-produkcyjnego. Projekt stanowi doskonały przykład elastyczności i możliwości produkcyjnych naszej firmy w obszarze aparatury dopasowanej do indywidualnych potrzeb przemysłu.

Kategoria

Zbiorniki procesowe

Liczba godzin przepracowanych

2016h

Czas realizacji

3 miesiące

Wymiary

Dostosowane indywidualnie do warunków przestrzennych i wydajnościowych klienta (projekt dedykowany) 

Założenia projektu

Głównym założeniem tej realizacji było dostarczenie urządzeń w pełni spersonalizowanych, które powstały od podstaw na zamówienie, ściśle według indywidualnych specyfikacji i wytycznych technologicznych przedstawionych przez zamawiającego. Kluczowy nacisk położono na integrację wydajnego, dedykowanego układu mieszającego z kompletnym płaszczem izolacyjnym. Taka konfiguracja miała na celu zapewnienie maksymalnej efektywności procesowej, gwarantując optymalne homogenizowanie medium przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnej i kontrolowanej temperatury wewnątrz aparatów, co bezpośrednio przekłada się na bezpieczeństwo i powtarzalność produkcji klienta.

Równie istotnym fundamentem projektu było zachowanie bezkompromisowych standardów higienicznych oraz najwyższej estetyki wykończenia zewnętrznego. W strukturze wewnętrznej zbiorników priorytet stanowiło uzyskanie precyzyjnie niskiej chropowatości powierzchni, co eliminuje ryzyko odkładania się osadów i znacząco ułatwia procesy sanitarne. Na zewnątrz z kolei, zgodnie z filozofią marki GMM INOX, celem było zaprezentowanie nienagannej kultury spawalniczej poprzez połączenie fabrycznej blachy walcowanej na zimno z estetycznymi, precyzyjnie wykonanymi odcięciami przy liniach spoin, tworząc spójny i profesjonalny wygląd premium całego systemu.

Specyfikacja techniczna

Szczegóły:

  • Materiał konstrukcyjny: Najwyższej jakości austenityczna stal nierdzewna 1.4301 / AISI 304L o obniżonej zawartości węgla.

  • Czas realizacji kontraktu: 3 miesiące.

  • Łączny nakład pracy inżynieryjno-produkcyjnej: 2016 roboczogodzin.

  • Chropowatość powierzchni wewnętrznej: $R_a \le 0,8\ \mu\text$ (gwarantująca wysoki profil sanitarny).

  • Wykończenie powierzchni zewnętrznej: Blacha w standardzie 2B (gładka, walcowana na zimno) z estetycznymi, precyzyjnie wykonanymi odcięciami przy liniach spoin.

  • Izolacja termiczna: Zbiorniki w pełni pokryte szczelnym płaszczem izolacyjnym, zabezpieczającym przed stratami energii.

  • Układ mechaniczny: Zintegrowane, dedykowane mieszadła procesowe zamontowane ściśle według wytycznych inżynieryjnych zamawiającego.