19 czerwca 2026 roku przejdzie do historii GMM INOX jako jeden z najważniejszych kamieni milowych w rozwoju naszej firmy. Oficjalnie wystartowaliśmy z budową nowoczesnego kompleksu, który drastycznie zwiększy nasze moce produkcyjne i pozwoli jeszcze szybciej odpowiadać na rosnące zapotrzebowanie rynku. Inwestycja o łącznej wartości 10 milionów złotych to nasza bezpośrednia odpowiedź na dynamiczny przyrost zamówień oraz stale rosnące, rygorystyczne wymagania naszych kontrahentów.
Rynek zaawansowanej aparatury procesowej ze stali nierdzewnej i kwasoodpornej rozwija się w błyskawicznym tempie. Jako firma, która od lat stawia na bezkompromisową jakość, rzetelność inżynieryjną oraz pełne dopasowanie projektów do indywidualnych specyfikacji zamawiającego, zyskaliśmy zaufanie czołowych marek z sektora spożywczego, chemicznego i farmaceutycznego. Aby nie zwalniać tempa i zabezpieczyć realizację kolejnych, wielkoskalowych kontraktów, podjęliśmy decyzję o kompleksowej rozbudowie naszej infrastruktury.
Skala inwestycji w liczbach
Nowo powstający obiekt został zaprojektowany z myślą o maksymalnej optymalizacji procesów logistycznych, produkcyjnych oraz inżynieryjnych. Całość inwestycji zamknie się w kwadracie nowoczesnej architektury przemysłowej:
- Wartość inwestycji: 10 000 000 zł
- Nowa hala produkcyjna: 1 688 m² powierzchni operacyjnej
- Dwupoziomowy biurowiec: 1 500 m² nowoczesnej przestrzeni dla działu projektowego, QA i administracji
- Planowany termin zakończenia prac: 2 kwartał 2027 roku
Impuls dla lokalnego rynku: Kilkadziesiąt nowych miejsc pracy
Rozbudowa zakładu to nie tylko większe metraże i nowoczesne maszyny, ale przede wszystkim ludzie, którzy tworzą jakość GMM INOX. Nowa inwestycja przyniesie potężny impuls dla lokalnego rynku pracy. Planujemy utworzenie łącznie kilkudziesięciu dodatkowych miejsc pracy, otwierając szerokie perspektyw zawodowe dla specjalistów z Łańcuta, Czarnej, Rzeszowa oraz okolicznych miejscowości.
Kogo będziemy szukać do naszego powiększonego zespołu? Stabilne zatrudnienie i możliwość rozwoju przy prestiżowych projektach dla międzynarodowych marek znajdą m.in.:
- Projektanci 3D / Konstruktorzy – inżynierowie odpowiedzialni za tworzenie cyfrowych modeli urządzeń i precyzyjną analizę technologiczną pod indywidualne specyfikacje klientów,
- Spawacze (TIG / MAG) – certyfikowani eksperci od spawania wysokiej jakości stali nierdzewnej i kwasoodpornej, gotowi do pracy przy wymagających spoinach aparatury higienicznej,
- Monterzy oraz Ślusarze Precyzyjni – fachowcy z doskonałym zmysłem technicznym, dla których liczy się absolutna dokładność wymiarowa i dbałość o geometrię detali,
- Tokarze i Frezerzy (Dział Mechaniczny) – specjaliści do precyzyjnej obróbki skrawaniem, odpowiedzialni za obsługę tokarek, frezarek oraz wiertarek przy wytwarzaniu kluczowych podzespołów naszych systemów.
Stawiając na lokalne kadry, chcemy budować silny, zgrany zespół oparty na unikalnym rzemiośle i nowoczesnej wiedzy inżynieryjnej.
Hala nowej generacji: Standardy skrojone pod przemysł farmaceutyczny i spożywczy
Projektowana hala o powierzchni blisko 1 700 m² nie będzie zwykłą przestrzenią magazynowo-warsztatową. Od pierwszych kresek na deskach kreślarskich powstaje ona jako obiekt wysoce specjalistyczny. Zostanie w pełni dostosowana do najsurowszych, globalnych norm higienicznych i jakościowych, jakie obowiązują przy produkcji zaawansowanej aparatury high-purity.
Nowa przestrzeń produkcyjna pozwoli nam na wdrożenie kolejnych innowacji w zakresie:
- Budowy zaawansowanych zbiorników procesowych: Hala zostanie wyposażona w nowoczesny park maszynowy, dedykowane stanowiska spawalnicze TIG/MAG oraz strefy montażowe z rygorystyczną kontrolą czystości i ochrony przed skażeniami krzyżowymi (carbon steel cross-contamination).
- Produkcji komór i izolatorów farmaceutycznych: Specyfika branży pharma wymaga zachowania absolutnej precyzji wymiarowej i perfekcyjnej struktury spoin. Nowa przestrzeń zapewni idealne warunki do montażu i testów odbiorczych (FAT) urządzeń pracujących w strefach czystych (cleanrooms).
- Kompleksowości „pod jednym dachem”: Nowa infrastruktura pozwoli nam jeszcze płynniej integrować wszystkie etapy projektu – od projektowania CAD, przez precyzyjne cięcie laserowe, walcowanie blach o dużych grubościach, aż po certified welding i zaawansowaną obróbkę wykończeniową (szlifowanie, pasywacja chemiczna).
Nowoczesne zaplecze inżynieryjne
Równolegle z halą produkcyjną rośnie nowoczesny, dwupoziomowy biurowiec o powierzchni 1 500 m². To tam swoje nowe gniazdo znajdzie nasz rozbudowany dział inżynieryjno-projektowy oraz zespół Quality Assurance (QA).
Wierzymy, że bliskość i doskonała komunikacja pomiędzy projektantami a kadrą produkcyjną to klucz do eliminacji błędów na każdym etapie realizacji. Większa przestrzeń biurowa pozwoli nam na wdrożenie kolejnych specjalistów, inżynierów oraz technologów, którzy będą czuwać nad tym, aby każde urządzenie opuszczające zakład GMM INOX było wykonane dokładnie według indywidualnych wytycznych i najwyższych standardów naszych partnerów biznesowych.
Co to oznacza dla naszych klientów?
Dzięki tej inwestycji nasi obecni i przyszli kontrahenci zyskują gwarancję:
- Zwiększonej elastyczności – będziemy w stanie realizować jeszcze większe i bardziej skomplikowane projekty seryjne oraz jednostkowe jednocześnie.
- Szybszego czasu realizacji (Lead Time) – zoptymalizowana logistyka wewnątrz nowej hali skróci proces produkcyjny do minimum.
- Bezkompromisowego bezpieczeństwa prawnego i technicznego – pełna infrastruktura dostosowana pod wymogi dyrektyw ciśnieniowych (PED), norm GMP, HACCP oraz standardów EHEDG.
Budowa już ruszyła, a my z ekscytacją patrzymy w przyszłość, odliczając miesiące do drugiego kwartału 2027 roku. Dziękujemy naszym klientom za zaufanie, które napędza nasz rozwój, a przyszłych pracowników już teraz zapraszamy do śledzenia naszych nadchodzących procesów rekrutacyjnych – ta przestrzeń powstaje z myślą o Was!
